Metal cobalto, cátodo de cobalto

Descripción：

Bloque metálico, apto para la adición de aleaciones.

Aplicación de cobalto electrolítico

El cobalto puro se utiliza en la fabricación de cátodos de tubos de rayos X y algunos productos especiales, el cobalto se utiliza casi en la fabricación

de aleaciones, aleaciones de alta resistencia en caliente, aleaciones duras, aleaciones para soldadura y todo tipo de acero aleado que contiene cobalto, adición de Ndfeb,

materiales de imanes permanentes, etc.

Solicitud:

1. Se utiliza para fabricar aleaciones superduras resistentes al calor y aleaciones magnéticas, compuestos de cobalto, catalizadores, filamentos para lámparas eléctricas y esmaltes de porcelana, etc.

2. Se utiliza principalmente en la fabricación de productos eléctricos de carbono, materiales de fricción, cojinetes de aceite y materiales estructurales como la metalurgia de polvos.

Cobalto electrolítico Gb, otra lámina de cobalto, placa de cobalto, bloque de cobalto.

Cobalto – usos principales El cobalto se utiliza principalmente en aleaciones. Las aleaciones a base de cobalto son un término general para las aleaciones compuestas de cobalto y uno o más elementos de los grupos cromo, tungsteno, hierro y níquel. La resistencia al desgaste y el rendimiento de corte del acero para herramientas con una cierta cantidad de cobalto pueden mejorarse significativamente. Los carburos cementados Stalit que contienen más del 50 % de cobalto no pierden su dureza original incluso al calentarse a 1000 °C. Hoy en día, este tipo de carburos cementados se ha convertido en el material más importante para el uso de herramientas de corte con oro y aluminio. En este material, el cobalto une los granos de otros carburos metálicos en la composición de la aleación, lo que la hace más dúctil y menos sensible al impacto. La aleación se suelda a la superficie de la pieza, aumentando su vida útil de 3 a 7 veces.

Las aleaciones más utilizadas en la tecnología aeroespacial son las aleaciones a base de níquel, y también se pueden usar aleaciones a base de cobalto para el acetato de cobalto, pero ambas aleaciones tienen diferentes "mecanismos de resistencia". La alta resistencia de la aleación a base de níquel que contiene titanio y aluminio se debe a la formación del agente endurecedor de fase NiAl(Ti). Cuando la temperatura de funcionamiento es alta, las partículas del agente endurecedor de fase se convierten en solución sólida, y entonces la aleación pierde resistencia rápidamente. La resistencia al calor de la aleación a base de cobalto se debe a la formación de carburos refractarios, que no se convierten fácilmente en soluciones sólidas y tienen poca actividad de difusión. Cuando la temperatura supera los 1038 °C, la superioridad de la aleación a base de cobalto se hace claramente evidente. Esto hace que las aleaciones a base de cobalto sean perfectas para generadores de alta eficiencia y alta temperatura.